HZ20 Подшипник из высокооловянистого алюминия с пористой спеченной медью-Zhejiang Huazhou Technology Co., Ltd.

HZ20 Подшипник из высокооловянистого алюминия с пористой спеченной медью

Алюминиевый пористый медный подшипник с высокой точки HZ20 предназначен для обеспечения надежной производительности в двигателях средней и низкой нагрузки и механических системах. Сочетая коррозионная устойчивость, умеренную усталостную прочность и превосходную соответствия, эта подшипника устраняет необходимость в поверхностном гальванике при сохранении сильных анти-сезонных свойств и встраиваемости. Его пористая спеченная медная структура, наполненная алюминиевым сплавом с высоким содержанием тина (AISN20CU1), обеспечивает оптимальное удержание смазки и устойчивость к износу при непрерывной работе.

Ключевые функции
Материальная структура:
Алюминиевый слой с высоким тоном (AISN20CU1): толщиной 0,2–0,5 мм, обеспечивая низкое трение, встраиваемость и коррозионную стойкость.
Пористая спеченная медная основание: увеличивает распределение масла, рассеяние тепла и грузоподъемность до 50 МПа.
Поддержка с низким содержанием углерода: обеспечивает механическую прочность, теплопроводность и конструктивную стабильность.
Преимущества дизайна:
Точно обработанный внешний диаметр для точного соответствия; Внутреннее отверстие может быть переработано после установки для индивидуальных приложений.
Устраняет необходимость в дополнительных антифрикционных покрытиях, снижая сложность производства.
Соответствие директивой в транспортном средстве в конце жизни в ЕС 2000/53/EC для экологической устойчивости.

Функция приложения

Втулка смазочной смазки HZ20 основана на композитном материале с 3 твердо связанными слоями: сталь в качестве подложки, заполняющий бронзовый сферический порошок в качестве межслойного и модифицированного POM в качестве слоя подкладки. У ЛT масляный карман для смазки масла. ЛT хорошо подходит для медленной скорости. Тяжелая труда при нормальной температуре. LT может сэкономить стоимость и продлить трудовой срок, когда заменить нормальные бронзовые втулки. LT может снизить фрайст от добавления масла. Упростите процесс замены, когда он используется на прокат -мельнице. Он широко применяется в шасси автомобиле, ковоке, металлургической машине и горнодобывающей машине, строительном механизме, гидроэнергетике, прокатной мельнице и т. Д.

Носить закон

Материал HZ20 следует за специальным правилом ношения, как показано на рис.4, бесконечно массивное истирание может происходить в R -фазе при нанесении смазкой и затем установленным. Но после фазы R. Условие смазки границы исчезнет, и ношение будет преувеличено. Если вы делаете пополнение маслом. Продукт может быть радикально удерживаться в результате не намечного ношения, и его жизнь также будет значительно расширена. Следовательно, преимущество материала HZ20 состоит в том, что нефть должна быть добавлена с помощью
Интервал r, что удивительно дольше, чем у других металлических материалов. Это примерно в пять раз длиннее.

Когда куст HZ20 устанавливается с применением жира, такой как литийная или силиконовая смазка. Срок службы варьируется от значения PV в рабочем состоянии. например. Когда значение PV составляет около 2,5 мин/с. Его срок службы будет около 200 часов; Когда значение PV составляет 0,1 МПА-м/с, срок службы может быть выше i0,0OOHR (подробности см. В таблице) цикл R с смазкой обслуживания куста HZ20 составляет примерно половину его срока службы. Например, когда PV = 25 мискам/с. Он должен быть смазывается нефть каждые 100 часов.

Материальная структура

1. ПОМ со свинцом 0,3-0,5 мм、
2. Пористый бронзовый спекаемый материал、
3. Стальная поддержка
4. Медное покрытие

Примечание. Различные материалы подходят для продуктов серии HZ20 в соответствии с различными условиями труда, такими как бронзовая поддержка, поддержка из нержавеющей стали и материал без свинца. HZ20-это продукт, свободный для свинца, а его цвет-оранжевый.

Техническая дата

Индекс производительности	Данные
Макс. нагрузка	70N/мм²
Ограничение PV	22n/мм²-м/с
Ограничение температуры	-40c ~ 130 ℃
Коэффициент трения	0,05 ~ 0,25 мкм
Ограничение скорости	2,5 м/с

d	D	Вал Dia f7	Корпус H7	Толщина стены		Нефтяное отверстие h	F1	F2	L ⁰ _-0.40
d	D	Вал Dia f7	Корпус H7	Мин	Максимум	Нефтяное отверстие h	F1	F2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0.046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0.046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0.046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0.046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 _-0.054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0.054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0.054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0.054	110 0,035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0.054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0.054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0.063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0.063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0.063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0.063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0.063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _-0.063	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0.063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0.072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0.072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0.072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0.072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0.081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0.081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0.081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0.081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120

d	D	Вал Dia f 7	Корпус H 7	Толщина стены		Нефтяное отверстие h	F1	F2	L ⁰ _-0.40
d	D	Вал Dia f 7	Корпус H 7	Мин	Max.	Нефтяное отверстие h	F1	F2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0.046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0.046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0.046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0.046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 -0.054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0.054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0.054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0.054	110 ^0.035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0.054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0.054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0.063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0.063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0.063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0.063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0.063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _{-0 063}	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0.063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0.072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0.072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0.072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0.072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0.081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0.081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0.081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0.081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120